造紙木粉的目數影響紙張質(zhì)量

木質(zhì)纖維和草本纖維都是生產(chǎn)紙張的基本原料，但是木質(zhì)纖維和草本纖維的材質(zhì)、幾何形狀不同，生產(chǎn)實(shí)際中使用的填充量也不同，就會(huì )對紙張的力學(xué)性能以及生產(chǎn)或多的或少的影響。而且尺寸較大的木粉纖維，會(huì )直接影響造紙木粉在材料中的均勻性，進(jìn)而導致產(chǎn)品粗糙的外觀(guān)， 降低材料的美感和裝飾性。另一方面，不同的木粉廠(chǎng)的生產(chǎn)機型不同，所用的原木材料也不盡相同，這就導致了不同的木粉廠(chǎng)生產(chǎn)的木粉會(huì )出現較大的差別。

紙張的成型一般都在熔融流動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行，因此對木粉廠(chǎng)的木粉材料要求有一定的流動(dòng)性。流動(dòng)性過(guò)小，擠出成型困難；流動(dòng)性過(guò)大，則產(chǎn)生的擠出壓力過(guò)小，制品強度不足且成型不完整。整個(gè)物料體系的流變性對擠出加工過(guò)程和制品的力學(xué)性能有著(zhù)較大的影響。由于木粉廠(chǎng)產(chǎn)品的加入，會(huì )使物料的流動(dòng)性變差，對木粉進(jìn)行表面處理的主要作用就是在提高木粉與聚乙烯基體粘接強度的同時(shí)提高物料的流動(dòng)性。使用超分散劑處理木粉后，其物料容易塑化且流動(dòng)性好，容易成型加工；使用HSt和白油處理木粉后,其物料塑化時(shí)間延長(cháng)且流動(dòng)性差，成型加工困難。  

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